Фундамент мелкого заложения в виде монолитной железобетонной перекрёстной ленты

Фундаменты мелкого заложения в виде монолитных железобетонных лент представляет собой разновидность ленточного фундамента, предназначенный, в основном, для строительства на структурно неустойчивых грунтах. Благодаря наличию монолитной железобетонной ленты данная фундаментная конструкция более приспособлена к восприятию неравномерных осадок, характерных для структурно-неустойчивых грунтов, чем ленточные фундаменты из сборных ж/б плит ФЛ.

Стены подвала допустимо проектировать из сборных блоков ФБС или из монолитного железобетона. В первом случае дополнительно к монолитной ленте рекомендуется устройство монолитных железобетонных поясов жёсткости, первый из которых следует расположить под плитой перекрытия подвала. Во втором случае, для устройства так называемой «коробочки», рекомендуется применить перекрытие подвала из монолитного железобетона.

Для бетонирования стен принимают обычно бетон класса прочности не ниже B20.

Класс бетона по морозостойкости обычно принимают не более F50.

Класс бетона по водонепроницаемости обычно принимают не выше W4. Класс бетона по водонепроницаемости необходимо принять W6 или выше (что делают крайне редко) W8 при агрессивном воздействии грунтов или грунтовых вод на бетонные и железобетонные конструкции, при высоком уровне грунтовых вод, если не сделаны иные меры защиты.

Монолитные конструкции армируют горячекатаной арматурой периодического профиля по ГОСТ Р 52544-2006. Класс арматуры не ниже А400, рекомендуется А500С. Диаметр арматуры не ниже ф12 мм. Монолитная перекрестная фундаментная лента характеризуется работой продольной арматуры вдоль ленты, воспринимая неравномерные осадки грунтов основания, а так же нижней арматуры в поперечном направлении, воспринимающей реактивный отпор грунта. Диаметр и шаг арматуры являются расчётными параметрами и требуют грамотного расчёта, с применением трёхмерных конечноэлементных моделей. Конструктивно, шаг арматуры принимают 200 мм, располагая, таким образом, фоновую арматуру, и при необходимости укладывая в промежутках между основой дополнительную арматуру так же с шагом 200 мм, т.е., шаг арматуры в сумме составит 100 мм.

Рекомендации при выборе глубины заложения фундаментов:

• минимальная глубина заложения фундаментов должна быть не менее 0,5 м;
• если по планировке в здании необходим подвал, то минимальная глубина заложения фундаментов устанавливается на 0,5-0,7 м ниже пола подвала;
• предусмотреть заглубление фундаментов в несущий слой грунта на 10-15 см;

Обычно, ленты монтирую по подготовке из тощего низкомарочного бетона (например,В 12,5) толщиной 50 -100 мм. Это необходимо для образования ровной поверхности для монтажа арматуры, создания барьера, что цементное молочко из бетона не утекало, а так же для гарантированной передачи нагрузок от здания на грунт основания.

Толщину ленты принимают не менее 300 мм. Арматуру располагают в верхней и нижней зонах поперечного сечения в продольном и поперечно направлении ленты.

Бетонирование ленты осуществляют обычно за один раз, однако и устройство швов бетонирования не запрещено. Не рекомендуется делать перерывы в бетонировании и устраивать швы в водонасыщеных грунтах.

Запрещается устройство фундаментов на промороженном основании, а также на покрытом снегом или водой грунте.

Основные указания при производстве монолитных железобетонных констуркций

При стыке внахлест количество стыкуемой рабочей растянутой арматуры в одном расчетном сечении должно быть не более 50%. При стыковке арматуры диаметром 12 мм величина нахлеста 600 мм, расстояние между центрами нахлестов разных сечений не менее 780 мм. При стыковке арматуры диаметром 16 мм величина нахлеста 800 мм, расстояние между центрами нахлестов разных сечений не менее 1040 мм.

Рабочие стержни должны быть надежно зафиксированы с целью предотвращения их смещения в процессе бетонирования при помощи поперечных связующих хомутов и шпилек из арматуры класса А240.

Арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление.

• перед монтажом должна быть произведена проверка опалубки, выявленные дефекты должны быть устранены;
• арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на опалубке установить кубики из бетона, обеспечивающие необходимый для образования защитного слоя зазор между арматурой и опалубкой;
• смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения.

Выполненные монолитные конструкции подлежат приёмке с составлением соответствующего акта (СНиП 3.01.01-87).

Поступающая на строительство арматурная сталь и арматурные изделия должны подвергаться внешнему осмотру и замеру.

Проектное положение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств, шаблонов, фиксаторов, подставок, подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

Отклонения от проектных толщин бетонного защитного слоя, положения арматурных стержней и опалубки не должны превышать величин установленных СНиП 3.03.01-87.

Траспортирование бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами транспорта: автосмесителями, автобетоновозами.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее конструкций. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 2-х метров. Спуск бетонной смеси с высоты более 2-х метров должен производиться по наклонным желобам, а также по вертикальным хоботам. Бетонирование монолитных конструкций вести непрерывным методом с обеспечением хорошего ухода за твердением бетона в соответствии со СНиП 3.03.01-87. В процессе бетонирования выполнять лабораторный контроль за прочностью бетона.

Бетонирование конструкций должно сопровождаться записями в «Журнале бетонных работ», куда должны заноситься следующие данные:

• дата начала и окончания бетонирования по участкам;
• заданная марка бетона, состав бетонной смеси и показатель ее подвижности (жесткость);
• объемы выполненных бетонных работ по отдельным частям сооружения;
• даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировка, сроки и результаты испытания образцов;
• температура наружного воздуха во время бетонирования;
• температура бетонной смеси при укладке.

Дополнительные указания.

Обратную засыпку пазух производить местным неагрессивным непучинистым грунтом с послойным уплотнением (слоями по 20-30см.) до удельного веса скелета грунта 1,65 г/см.куб.

При проведении работ по устройству гидроизоляции и бетонировании следует руководствоваться правилами техники безопасности СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.