Проект стен подвала  из монолитного железобетонна

О применении стен подвала из монолитного железобетона.

Стены подвала из монолитного железобетона применяют обычно в сложных грунтовых условиях и при необходимости решить сложную архитектурно-планировочную компоновку здания. Обычно данный вариант стен заметно дороже, чем стены из блоков ФБС. Основная задача этой дорогой и многодельной конструкции заключается в обеспечении пространственной жёсткости конструкций ниже отм. 0,000, создания так называемой «коробочки» из системы монолитных железобетонных конструкций: фундамент – стены подвала – перекрытие подвала. За счёт применения этой «коробочки» можно заметно упростить решения по обеспечению/повышению жёсткости надземной части здания. При этом совсем не обязательно делать надземную часть с применением монолитных железобетонных конструкций, потому что жёсткость здания уже обеспечена конструкциями ниже нуля.

Если конструкции подвала и надземной части здания не связаны между собой, например, когда кирпичное здание установлено на «коробочке» или, когда здание из деревянного бруса или бревна, то толщину стен подвала принимают по расчёту, обычно 250-300 мм в зависимости от высоты подвала и давления грунта на стенки подвала.

Если же конструкции выше отм. 0,000 соединяются с конструкциями подвала, то толщину последних назначают исходя из размеров сечения конструкций надземной части. Например, в случае если здание запроектировано как каркасное, т.е., с несущими колоннами и балками, то колонны надземной части необходимо продлить в подвал с размерами поперечного сечения определёнными по первому этажу (по наихудшему расчётному сечению). Стены подвала в этом случае будут рассчитаны только на восприятие горизонтальной нагрузки от грунта и нагрузки на поверхности грунта.

Для обеспечения пространственной жёсткости соединение монолитных конструкций между собой принимают жестким.

Для бетонирования стен принимают обычно бетон класса прочности не ниже B20, если на стенки подвала передаётся горизонтальная нагрузка и стенки работают на изгиб, и не ниже В15 при только вертикальной нагрузке.

Класс бетона по морозостойкости обычно принимают не более F50, если стены подвала теплоизолированные наружной изоляцией.

Если теплоизоляции нет и железобетонные конструкции находятся под воздействием попеременного замораживания и оттаивания, то в это случае класс бетона стен по морозостойкости может доходить и до F150 в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Класс бетона по водонепроницаемости обычно принимают не выше W4. Класс бетона по водонепроницаемости необходимо принять W6 или выше (что делают крайне редко) и W8 при агрессивном воздействии грунтов или грунтовых вод на бетонные и железобетонные конструкции, при высоком уровне грунтовых вод, если не сделаны иные меры защиты.

Монолитные конструкции армируют горячекатаной арматурой периодического профиля по ГОСТ Р 52544-2006. Класс арматуры не ниже А400, рекомендуется А500С. Диаметр арматуры не ниже ф12 мм. Обычно в стены арматуру больше чем 18 мм включительно не укладывают ввиду отсутствия значительных изгибающих моментов в этих конструкциях. В любом случае, диаметр и шаг арматуры являются расчётными параметрами и требуют грамотного расчёта, обычно с применением трёхмерных конечноэлементных моделей. Конструктивно, шаг арматуры принимают 200 мм и для горизонтальной и для вертикальной арматуры. Обычно армируют стены по следующей схеме:

Устройство гидроизоляции стен подвала при низком уровне грунтовых вод осуществляется выполнением отмостки и обмазочной гидроизоляцией.

При высоком уровне грунтовых вод гидроизоляция предусматривается только оклеечная.

Основные указания при производстве монолитных железобетонных констуркций

При стыке внахлест количество стыкуемой рабочей растянутой арматуры в одном расчетном сечении должно быть не более 50%. При стыковке арматуры диаметром 12 мм величина нахлеста 600 мм, расстояние между центрами нахлестов разных сечений не менее 780 мм. При стыковке арматуры диаметром 16 мм величина нахлеста 800 мм, расстояние между центрами нахлестов разных сечений не менее 1040 мм.

Рабочие стержни должны быть надежно зафиксированы с целью предотвращения их смещения в процессе бетонирования при помощи поперечных связующих хомутов и шпилек из арматуры класса А240.

Арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление.

• перед монтажом должна быть произведена проверка опалубки, выявленные дефекты должны быть устранены;
• арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на опалубке установить кубики из бетона, обеспечивающие необходимый для образования защитного слоя зазор между арматурой и опалубкой;
• смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения.

Выполненные монолитные конструкции подлежат приёмке с составлением соответствующего акта (СНиП 3.01.01-87).

Поступающая на строительство арматурная сталь и арматурные изделия должны подвергаться внешнему осмотру и замеру.

Проектное положение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств, шаблонов, фиксаторов, подставок, подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

Отклонения от проектных толщин бетонного защитного слоя, положения арматурных стержней и опалубки не должны превышать величин установленных СНиП 3.03.01-87.

Траспортирование бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами транспорта: автосмесителями, автобетоновозами.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее конструкций. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 2-х метров. Спуск бетонной смеси с высоты более 2-х метров должен производиться по наклонным желобам, а также по вертикальным хоботам. Бетонирование монолитных конструкций вести непрерывным методом с обеспечением хорошего ухода за твердением бетона в соответствии со СНиП 3.03.01-87. В процессе бетонирования выполнять лабораторный контроль за прочностью бетона.

Бетонирование конструкций должно сопровождаться записями в «Журнале бетонных работ», куда должны заноситься следующие данные:

• дата начала и окончания бетонирования по участкам;
• заданная марка бетона, состав бетонной смеси и показатель ее подвижности (жесткость);
• объемы выполненных бетонных работ по отдельным частям сооружения;
• даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировка, сроки и результаты испытания образцов;
• температура наружного воздуха во время бетонирования;
• температура бетонной смеси при укладке.

Дополнительные указания.

Обратную засыпку пазух производить местным неагрессивным непучинистым грунтом с послойным уплотнением (слоями по 20-30см.) до удельного веса скелета грунта 1,65 г/см.куб.

При проведении работ по устройству гидроизоляции и бетонировании следует руководствоваться правилами техники безопасности СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.